企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 南京 |
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赵总 先生
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公司地址: | 南京市溧水石湫街道明觉集镇 |
发布时间:2022-05-25 03:48:05
很多企业生产能力不够时,增购设备,其实,可以通过刀具改善提高产量,提高生产效益到30%都是完*可能的,举个例子,以前碰到*个客户,是*家大的汽车公司,产量不够时,要增购生产綫,工程师说不要加生产綫了,上生产綫得几个亿了,你给我100万来改善刀具,结果改善过后,生产效益有了飞跃地提高,这*说明,对刀具的功能*定要重视。 我在这里*调,*定要把刀具充分发挥出来,刀具的费用是微乎其微的,但是带来的生产效率是几倍、几十倍的,生产的目的是如何提高生产效益,用的好的刀具,生产效益会提高,这是刀具需要引起重视的关键,由於企业管理体制的问题,大多数企业都只能看到刀具的费用是多少,而看不到,正确使用刀具能给产值提高多少百分比,所以,企业应该转变观念,不断改进刀具,进行人才培养,这样才能*面提升刀具行业的竞争力。 刀具修磨方面的,我们分享*下刀具修磨的实践领域的*些知识。 刀具的修磨、常修刀具、刀具的修磨和再涂层、刀具修磨之条件、检验修磨是否的三个问句、刀具修磨服务流程、刀具修磨与成本控制,这些都是刀具在实践过程中经常会遇到的问题,如果说优化刀具或圆刀片设备,那么不妨从这些问题中考虑,说不定会有意想不到的结果!
分切圆刀片主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式,下面是对这两种方式的介绍:
分切圆刀片主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式,下面是对这两种方式的介绍:
1、上下圆盘刀剪切
上、下圆盘刀可根据分切宽度的要求,方便刀片在切线方向进行分切,这种分切方式对刀片*加方便。其缺点是材料容易出现分切漂移现象,因此精度较低,目前*般不使用。分切材料的膜材厚度大于100mm时,推荐选用圆刀。
也要注意,非切线分切是材料与下盘刀之间有*定的包角,下盘刀下坠时,材料也会被切割。该方法分切时材料不易漂移,分切精度高。但调刀并不方便,下盘刀子安装时,必须拆下整轴。分切圆刀适用于分切较厚的复合薄膜及纸张。
2、圆刀挤压式分切
这种方式的应用范围较小,主要是与色料有*定的包角底辊与与料速同步的气动分切刀,调整方便。这种刀具可分切较薄的塑料薄膜,但也可分切较厚的纸张或无纺布等。这项技术还比较方便,相信在不久的将来会逐渐得到推广和应用,为分切机行业贡献*份力量。
圆形刀片的名称不同用途也有所不同
圆刀片的名称不同用途也有所不同
按照圆形刀片的用途分类可以分为有很多中,虽然都是用来分切用的,但是细分的话其实刀片用途确实不样的。按照我们常规的分类,圆形刀片可以分为无纺布分切刀片、蝶形刀片、纵剪机刀片和单刀等几大类,下面*来和大家说说这些圆刀片的作用。
从名称上来看知道这些刀片之间的用途*不*样,无纺布分切刀片是种用来分切无纺布刀,直径规格通常都在25-500mm,在圆形刀片里算偏大的。蝶形刀片是用在胶带分切上用的种到,和平圆刀不样,是外凸内凹形状,所以叫蝶形刀,这种刀片直径般都在150mm以内。纵剪机刀片是种用来给金属分切的圆刀片,这种刀片对精度和材质要求高,同时提及也大。单刀是种用在造纸行业的刀片,通常这种刀片台机子只装片,材质多是合金钢和高速钢为主。
了解圆刀片磨损力度的影响因素有哪些
了解圆刀片磨损力度的影响因素有哪些
圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的,不过使用时间长了肯定会有*定程度的磨损,而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。 制作材料 圆刀片制作材料硬耐磨性*好,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的*个方面。如果是石墨圆刀片,材料可以选择韧性比较好的。 表面涂层 金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,是目前*理想的制作方式。但是制作成本较高,目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛,实用性*。 因此如果想减弱圆刀片的磨损力度,可以从材料和涂层方面来优先考虑。
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