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齿轮滚刀 常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头(见螺纹)的﹐在大量生产中﹐为了提高精度和光洁度也常采用多头滚刀。单头滚刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。

影响切粒机滚刀使用寿命的因素

一、切割间隙的影响

所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大，所需要的切割力要小；反之，切割力就大，刀具的磨损也大；当间隙趋近于零时，切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象；但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验，切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间，既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。

三、二氧化钛的含量对切片质量的影响

二氧化钛是聚酯生产中的消光剂，是化纤生产　中一种不可缺少的添加剂，但二氧化钛对刀具的磨　损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时，刀具的寿命急剧下降；当二氧化钛含量接近于零时，刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%，这时普通碳素合金具的寿命　仅为40rain。由此可以看出，二氧化钛对刀具使用　寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况，注入二氧化钛时应尽可能维持的注入量。

切粒机滚刀的特点

　1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用。

　　2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。

　　3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能。

　　4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。

　　5、螺杆料筒均采用进口高强度碳素结构钢制造，。

　　6、机器外观美观大方。可根据客户要求配色喷漆。