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发布时间:2022-04-13 20:55:07
粉碎机刀片的材质
想要了解什么是粉碎机刀片,粉碎刀片有什么作用,先来看一下粉碎机的结构以及它的用途。
粉碎机主要由投料斗、粉碎室、刀架、筛网板、下料斗、电机等构成。粉碎的范围比较广泛,常见的有秸秆粉碎、废品粉碎、包装业的粉碎、化纤再回收粉碎等等,一般都是利用粉碎达到清理或者整理再加工的作用。
刀片材质有很多种,不同材质不同加工工艺不同的规格,导致它的性能也完全不一样,加工出来的产品也不相同,主要的原料有T10,9CrSi,6CrW2Si,Cr12MoV,SKD11,D2,W18Cr4V,锋钢等等国产进口材质。
粉碎机刀片也称作为塑料粉碎刀,主要包括粉塑料粉碎机刀片,塑料薄膜封切刀片,塑胶粉碎机刀片,合金塑料造粒机刀具,锋钢封切机刀片,塑料切粒机滚刀片,塑料滚切刀,切粒机滚刀,塑料破碎机筛网,化纤再回收粉碎机械刀片,高速破碎机刀片;饲料,***粉碎,秸杆粉碎机刀具等。
粉碎机刀片磨损原因以及解决方法是什么?
粉碎机刀片过度磨损的原因以及解决方法
一、刀片磨损过渡。
解决方法:及时换刀或更换切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正确,造成粉碎机刀片聚冷聚热而损坏。
解决方法:
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液喷嘴的位置;
3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等,提高冷却效果;
4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。
三、粉碎机刀片安装不正确。如,切断圆刀片安装过高或过低;
解决方法:重新安装刀片
四、工艺系统刚性太差,造成切削振动过大。
解决方法:1、增加工件的辅助支撑,提高工件装夹刚性;2、减小粉碎机刀片的悬伸长度;3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如粉碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀,即行停车等。
影响粉碎机刀片效果的原因
影响粉碎机刀片使用效果原因是什么?在气动分切机、瓦楞纸板分切机、影响分切机刀片效果金属分切机的生产过程中,如何正确的使用,才能够提高刀片的使用效率和寿命呢?
制刀材料是粉碎机刀片耐用与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性,所以,高速钢是好的制刀材料;
一般情况下,刀片的耐用程度和热处理硬度成正比;所以,高质量的分切机刀片,经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60,而使用高速钢材料制造的刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一,影响分切机刀片效果分切机刀片一般采用单刃刀口设计,其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大,在纸边的摩擦下,刀片的斜面很快被磨损,考虑到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以应尽量小。
选择刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来;在裁切过程中,刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时,所选择的分切机刀片质地和硬度应该越好。
分切机刀片是使用在印刷、包装行业的刀片,裁剪精度、影响分切机刀片效果锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率;合理的选择和所以分切机刀片,可以更好增加成品的生产效率和换缩时间。
粉碎机刀片如何进行***
为什么粉碎机刀片会出现变形呢?这是在进行热处理的时候,刀片受热之后迅速冷却,晶体的变化会让刀片发生变形的情况,要想让刀片***起来,是可以进行调质的,这样能***到笔直的情况,不过不同的材质,需要***是可以采用具体的方法的。
粉碎机刀片是需要放到平面磨床上进行加工磨到要求的尺寸的,在这个过程当中,砂轮的快速转动,和刀体的接触,会让刀片产生大量的热量,而磨床出的水,流到刀体上之后,在热胀冷缩原理的作用之下,就容易出现刀片弯曲的情况了。这些都可能在用户购买的时候就存在了,所以一定要注意。
其实粉碎机刀片发挥的作用很大,单纯选购好了,还不行,还需要在日常的使用过程中,注意做好对刀片的保护工作,这样才能延长其使用的时间。比如一定要严格按照相应的规范操作去使用。
在开机工作前,使用润滑油,并且是保持干净的状况,没有沉淀才可以。刀片是需要时时保持干净的状况,人要始终查看设备,当没有人的时候,就需要停掉机器了。经常定期检查粉碎机刀片的相应部位,小心有损坏发生了,仍在带病工作。
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