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圆刀片行业节能

　2012年是***“十二五”开局之年，圆刀片行业节能。也是备受考验的开局之年。业内一致认为，十二五”节能减排形势较于“十二五”将严峻。节能与综合利用司处长余微表示，容易实现的节能项目已经在十*五”期间实现，下*步的难度将*大。十二五”期间，要实现科学有效的节能减排将依赖于经济发展方式的转变和节能技术的应用。据测算，技术进步对节能的贡献率达到40%-60%因此，十二五”期间，如何能节能减排的发展中国经济与社会和谐将成为重中之重。

各种标准的圆形刀片切割刀片主要用于哪些材质切割？

各种标准的圆形刀片切割刀片主要用于哪些材质切割？

各种标准的圆形刀片切割刀片主要用于切割纸张，薄膜，金，银箔，铝箔，铜箔，胶带等，要求刀片的较小粘着阻力和较高的耐磨性。 根据产品精度要求，有时间时刀片须具有微米精度

 1.圆刀片的硬度要求非常重要。 在某些情况下，如果数据太好，请求的难度将变得不合理，并且刀片将显示崩溃。

 2.当使用圆形刀片圆形刀片时，刀片应垂直悬挂在无聊的架子上。 圆形刀片不应放平。 平面度会导致圆形刀片变形。

 3.圆刀片的锯齿齿*硬且锋利，须轻柔地碰碰和掉落。

 

(1)钨系高速钢圆刀片这种钢的典型*号是W18Cr4V（简称W18），它含18%W，4% Cr，1%V，具有较好的综合性能，见表1-2，在600℃时的高温硬度为48. 5HRC，可用于制造各种复杂圆刀片。 W18Cr4V圆刀片的优点是：含钒量少，刃磨工艺性好；淬火时过热倾向小，热处理控制较容易；含碳化物较高，塑性变形抗力较大。缺点是：碳化物分布不均匀，剩余碳化物颗粒大(*大达到30 pLm)，影响薄刃圆刀片具或小截面刀具的耐用度，不宜制作大截面的圆刀片；*度和韧性显得不够，在很大程度上*度和韧性取决于工具横截面面积大小（如直径30mm棒料的抗弯*度可达3～3.3GPa，而直径60mm或80mm棒料的抗弯*度仅为2～2. 3GPa)，可见这种钢只在做小截面圆刀片时*度和韧性才是令人满意的；热塑性差，故W18钢不宜用热成形方法制造圆刀片。因为钨的价格高，目前国内使用逐渐减少，国外已很少采用。 我国生产的另*种钨钢是W14Cr4VMnXt。这种钢通过减少钨、增加锰含量并加入稀土元素，改善了碳化物及热塑性，可用于做轧制或扭制钻头，其切削性能与W18钢相当，磨削加工性也很好。

圆刀片——高温合金圆刀片切削加工特点高温合金圆刀片切削加工特点

圆刀片——高温合金圆刀片切削加工特点高温合金圆刀片切削加工特点 以45钢的加工性为*，则高温合金圆刀片的相对切削加工性仅为50%～20%，可以说高温合金是各种难切削材料中*难切削的材料。合金中的*化相越多，分散程度越大，热*性*越好，*越难切削。 根据各种高温合金的性能，对其切削由易到难的顺序如下。 变形高温合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。 铸造高温合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。 高温合金的切削过程有以下特点。 ①塑性变形较大。不同的高温合金其伸长率相差很大，但大多数都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室温下的伸长率达45%。 ②切削力大。高温合金在室温下的*度稍高于中碳钢，但高温*度很高，在600～900℃时，仍接近于甚至*过中碳钢的室温*度。高温合金本身的硬度并不高，但合金中有大量的纯度高、***致密的奥氏体固溶体存在，奥氏体***具有晶格滑移系数大、塑性变形大的特点，切削时塑性变形区晶格歪扭严重，因而硬度大大提高，使切削力增加。高温合金中的原子间结合十分稳定，切削时欲使其原子脱离平衡位置所需的能量很大，因而变形抗力大大上升，而且冷硬现象严重，所以切削力很大，比切削*般钢材大2～3倍。 ③冷硬现象严重。在金属产生塑性变形的同时，存在着*化和软化的现象。由于高温 合金的软化温度高，软化速度低，所以硬化现象严重。切削高温合金时．已加工表面的硬度 比基体的硬度高50%～*。