南通切粒机滚刀供应商满意的选择「创胜机械」

齿轮滚刀 常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头(见螺纹)的﹐在大量生产中﹐为了提高精度和光洁度也常采用多头滚刀。单头滚刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。

二、除盐水的影响

除盐水是切粒过程中不可缺少的，它不但冷却铸带输送物料，对刀具的使用也有一定的影响。除　盐水可以及时带走切削中产生的热量，减少刀具磨损速度，还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水，热量散失较慢，刀具的磨损就会加快；但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用，会导致噪音、切耗增加，同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响，除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快，所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊，在实际生产中应严格控制。

渗碳可以强化热封塑料切粒机滚刀的表面硬度，从而来提高滚刀的使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，滚刀表面的硬度可达HRC56～61。

氮化处理可以代替一次H13钢制作的塑料切粒机滚刀的热处理回火，复合表面处理后的切粒机滚刀硬度高达HRC65～70，而心部硬度较低、韧性好，使塑料切粒机滚刀具有优良的综合力学性能。

而且不同塑料切粒机滚刀的材料和热处理工艺能够改善热封刀片性能，提高使用寿命；技术的改进方向是将传统的热处理工艺与***的表面处理工艺相结合，从而来提高综合机械性能和耐磨性；然后碳氮共渗与常规淬火、回火工艺相结合，可以得到较高的表面硬度，增加硬化层深度，回火稳定性和耐蚀性也相应提高，从而使得刀片在获得良好热处理硬度的同时，表面质量和性能大幅提高。

1、切粒机需要固定养护管理。

2、切粒机滚刀的操作人员在操作时一定要穿紧身工作服，上衣下摆不能敞开，防止带入切粒机滚刀造成绞伤。长发操作工必须戴好安全帽，不得宽大衣服和拖鞋操作。

3、操作切粒机滚刀的人员必须熟悉它所有的操作方法和性能。

4、切割钢板、铜板、铝板厚度禁止超过机床额定值，板材无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝。