异形小刀片生产量大从优 南京创胜机械设备

由于异形刀具在加工铁系bai金属方面具有的du优越性，其适于高速切削技术、“以dao车代磨”技术，不仅可以节约成本而且大大提高了生产效率，必将使得异形刀具在国内得以广泛推广。同时，刀具制造商从单纯刀具供应商的地位上升至成为用户企业提高生产效率和产品质量、降低制造成本的重要伙伴的身份转变，使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。目前，异形复合材料、涂层技术、异形刀片纳米技术已成为未来异形刀片材料发展主要方向。

(1).异形指不标准的，无规则的意思，即没有固定的形状的，既不是三角形也不是圆形、长方形或梯形等，工业上通常用“非标”形容。

(2).刀片指未装柄的刀身部分，即装在***刀架内至少有一面、一角或一弧度有刃口，可用于切割的薄钢片。

(3).装在机械上作切削用的片状刃具。

(4)“异形”而非“异型”，因此很多人就为此而吵起来。我们举来举一个例子：“你的刀片的外形真好看啊！”里面的“形”字就是指形状，第二个例子：“你生产的美工刀是什么型号？”里面的“型”字就是指什么类型，而不是指外形。所以，是“异形刀片”而不是“异型刀片”。刀片，现代人的说法大多指五金刀片。国内用于加工制作刀片的材料，根据锋利度要求材料硬度，根据使用环境选择刀片材料的属性，用的较多的材料有碳片、锰片、钨片、高碳片、食品刀片大多用双相不锈钢、301不锈钢、302不锈钢、303不锈钢、304不锈钢、410#不锈钢、420#不锈钢、440#耐腐蚀不锈钢和416#不锈钢等

影响因素

异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。

（1）基体的选择 由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度[3]，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩具的使用寿命。